Extrusiones de aluminio a medida

APEX EcoBuilt fabrica extrusiones de aluminio a medida a partir de planos CAD, bocetos a mano o muestras, incluso cuando el perfil requerido no está disponible en un catálogo estándar.

La fabricación de utillaje, la extrusión, el mecanizado y el acabado se realizan internamente para promotores, contratistas y marcas OEM.

Fabricante

Un fabricante diseñado para perfiles no estándar

APEX EcoBuilt opera una fábrica de 150.000 m² con prensas de extrusión, mecanizado CNC de 5 ejes y acabado interno. Con 20 años de experiencia en sistemas de fachadas arquitectónicas, productos de construcción de aluminio y vivienda modular, mantenemos el utillaje, las tolerancias y los acabados bajo un mismo techo.

APEX fabrica extrusiones de aluminio a medida directamente en lugar de abastecerse a través de intermediarios. Si su perfil requiere un cambio de diseño o acabado, póngase en contacto y podremos evaluar la viabilidad de la matriz antes de la producción.

proceso

Del plano a la matriz: nuestro proceso de extrusión a medida

Un boceto o archivo CAD puede convertirse en un perfil de aluminio acabado para montantes, remates, soportes y otras piezas específicas del proyecto. El proceso abarca la revisión del diseño, el utillaje, la extrusión y la fabricación.

  • Revisión del plano
  • Diseño e ingeniería de matrices
  • Extrusión y utillaje
  • Corte a medida y fabricación
  • Capacidades y presupuestos
  • Paso uno

    Revisión de planos y diseño

    Revisamos su boceto o archivo CAD junto con la aplicación prevista, la geometría del perfil, los requisitos de acabado y la cantidad de producción. Esto confirma la ruta más práctica desde el concepto inicial hasta un perfil de aluminio fabricable.

    • Revisar bocetos, archivos CAD y requisitos del proyecto
    • Confirmar el uso previsto, las dimensiones del perfil y el acabado
    • Identificar consideraciones de utillaje, tolerancias y fabricación
    Envíe su plano
  • Paso dos

    Diseño e ingeniería de matrices

    Nuestro equipo de ingeniería revisa el perfil propuesto en BIM y FEA para cargas de viento, tensión térmica y movimiento sísmico. Las paredes finas, las nervaduras débiles y los riesgos de distorsión se abordan antes de cortar la matriz.

    • Comprobar la geometría del perfil y la viabilidad de producción
    • Revisar cargas de viento, tensión térmica y movimiento sísmico
    • Resolver paredes finas, nervaduras débiles y riesgos de distorsión
    Comente su perfil
  • Paso tres

    Extrusión y utillaje

    Tras la aprobación, se produce la matriz y se ejecuta en nuestras prensas de extrusión. Los lotes de prototipo y producción utilizan el mismo equipo, lo que ayuda a mantener la consistencia desde la muestra aprobada hasta la tirada final.

    • Producir la matriz de extrusión tras la aprobación del diseño
    • Ejecutar lotes de prototipo y producción en el mismo equipo
    • Mantener la consistencia desde la muestra aprobada hasta la producción final
    Planifique su tirada de producción
  • Paso cuatro

    Corte a medida y fabricación

    Los perfiles se cortan a las longitudes especificadas en su plano. También se pueden realizar taladrados, punzonados y avellanados según su patrón de agujeros, para que las piezas lleguen listas para el montaje.

    • Cortar los perfiles a las longitudes requeridas
    • Realizar taladrados, punzonados y avellanados
    • Preparar las piezas según sus requisitos de montaje
    Especifique sus necesidades de fabricación
  • Paso cinco

    Capacidades y límites de presupuesto

    Los costes de matriz, los plazos de entrega y los volúmenes mínimos de pedido se confirman tras la revisión del plano, ya que dependen de la complejidad del perfil. Los perfiles inusuales, las secciones anchas y las formas complejas con múltiples huecos se revisan individualmente.

    • Aleación y temple: Se seleccionan según la aplicación; las aleaciones de la serie 6000 son habituales para perfiles arquitectónicos. Consulte nuestra guía de grados de aleación de aluminio.
    • Geometría del perfil: El tamaño de la sección transversal, las formas huecas y el espesor de pared se evalúan para cada matriz.
    • Requisitos de tolerancia: Las características que superan la capacidad normal de extrusión se identifican antes del utillaje y pueden requerir mecanizado secundario.
    • Perfiles inusuales: Las secciones anchas y las formas complejas con múltiples huecos se revisan individualmente en lugar de rechazarse automáticamente.
    • Presupuesto: Los costes de matriz, los plazos de entrega y los volúmenes mínimos de pedido se confirman tras la revisión del plano.
    Solicitar una revisión de perfil
Servicios

Servicios de acabado y valor añadido

  • Acabado superficial

    APEX ofrece anodizado, recubrimiento en polvo y acabado mecánico para extrusiones de aluminio a medida. El mismo troquel puede admitir distintos tratamientos superficiales para fachadas expuestas, marcos internos y aplicaciones OEM.

  • Mecanizado de valor añadido

    El taladrado, punzonado y avellanado se realizan según sus planos, de modo que las piezas llegan listas para el montaje sin necesidad de un proveedor de mecanizado aparte. Para orientación sobre aleación, espesor de pared y geometría del perfil, consulte nuestra guía de perfiles de extrusión de aluminio.

Ingeniería

Enfoque de ingeniería y calidad


APEX combina una experiencia de ingeniería documentada con la validación del diseño en fases tempranas:

  • Trayectoria en ingeniería

    Más de 179 patentes y certificaciones en nuestras líneas de producto.

  • Simulación previa al utillaje

    BIM y FEA evalúan las cargas estructurales y el comportamiento térmico antes de cortar el troquel.

  • Revisión de perfiles estructurales

    Los perfiles críticos para fachadas y portantes se evalúan durante el diseño, no después de la producción.

  • Detección temprana de problemas

    Los posibles problemas de geometría o rendimiento pueden abordarse antes del utillaje, la producción o la instalación.

APEX

Con la confianza de promotores y marcas del sector

APEX ha trabajado con Country Garden, Poly, Longfor, Kaisa, Xingfa, Kinlong y otras empresas en proyectos residenciales, comerciales y de uso mixto.

Muchas de estas relaciones respaldan suministros recurrentes y trabajos OEM, incluidos perfiles a medida que quedan fuera de los rangos de catálogo estándar.

PÓNGASE EN CONTACTO

Solicite presupuesto de extrusión de aluminio a medida

Si dispone de un plano, un archivo CAD o un boceto aproximado, envíelo a APEX para que revisemos la viabilidad del troquel, las opciones de acabado y la idoneidad para producción antes de presupuestar.

Para una revisión más rápida, incluya el archivo del perfil —preferiblemente DXF o STEP— junto con su aleación preferida, el requisito de acabado y el volumen anual estimado. Los bocetos escaneados también sirven para comprobaciones de viabilidad iniciales. Puede consultar nuestro desglose de costes de extrusión primero y luego enviar su perfil para revisión.

PREGUNTAS FRECUENTES

Preguntas frecuentes

¿Cuánto cuesta una extrusión de aluminio a medida?
El coste depende principalmente del cargo del troquel, el volumen del pedido, la aleación y el acabado seleccionado. Como el cargo único del troquel se reparte entre toda la producción, los volúmenes mayores suelen reducir el precio por unidad. Nuestro desglose de costes de extrusiones de aluminio a medida aborda los factores específicos que pueden subir o bajar el precio.
¿Quién es el propietario del troquel una vez cortado?
La propiedad del troquel y las condiciones de reposición se confirman en la fase de presupuesto en lugar de fijarse como política general, ya que los acuerdos de utillaje varían según el perfil y el compromiso de pedido que implica su corte.
¿Qué tolerancias pueden mantener en un perfil a medida?
La tolerancia alcanzable depende del espesor de pared, la geometría y la complejidad del troquel. Nuestra revisión de diseño e ingeniería del troquel señala de antemano cualquier característica de tolerancia ajustada, para que sepa antes de cortar el troquel si necesita un paso de mecanizado secundario para cumplir las especificaciones.
¿Existe un pedido mínimo para un troquel a medida?
El volumen mínimo de pedido escala con el coste del troquel y la complejidad del perfil, no con una cifra fija: un perfil de barra simple y una sección estructural con múltiples huecos tienen una economía de utillaje muy distinta, por lo que esto se confirma una vez revisado su plano.
¿Cuánto cuesta modificar un troquel después de la primera tirada?
Depende de qué se modifique: ajustar un patrón de perforaciones o la ubicación de un sujetador cuesta mucho menos que rehacer la geometría del troquel en sí. Señalamos los posibles riesgos de revisión durante el diseño y la ingeniería del troquel para que los cambios sean mínimos una vez cortado el utillaje.