Panel de aluminio perforado

Sistemas de fachada metálica perforada con precisión CNC que combinan una estética sofisticada con ventilación funcional y control acústico.

  • Aleación serie AA3003 H24

    Grado del material

  • 140–180 MPa

    Resistencia a la tracción

  • 203,5 W/m·K

    Conductividad térmica

  • AAMA 2605 (fluorocarbono)

    Norma de recubrimiento

  • 71 GPa

    Módulo de elasticidad

Introducción

Fachadas perforadas de ingeniería de precisión

Nuestros paneles de aluminio perforado se fabrican con equipos avanzados de estampado CNC para crear patrones intrincados y aberturas funcionales. Gracias al uso de aleación AA3003 H24 de alta calidad, estos paneles aligeran el peso visual de los muros macizos y, al mismo tiempo, aportan la ventilación esencial y la amortiguación acústica que requieren las envolventes arquitectónicas modernas.

Ventajas

Por qué elegir paneles de aluminio perforado

  • Resistencia superior a la intemperie y la corrosión

    Con acabados de fluorocarbono conformes con AAMA 2605, nuestros paneles superan 10 años de ensayos de niebla salina de alta exposición y rayos UV con una desviación de color mínima.

  • Regulación acústica y térmica mejorada

    El diseño perforado difunde de forma natural las ondas sonoras y permite el flujo de aire pasivo, lo que reduce la acumulación de calor detrás de la fachada y mejora la eficiencia energética del edificio.

  • Potencial de personalización CNC sin límites

    Desde orificios circulares estándar hasta complejos degradados geométricos, nuestro proceso de punzonado CNC permite a los arquitectos crear efectos únicos de luz y sombra en edificios de cualquier escala.

  • Integridad estructural y diseño ligero

    Con un peso específico de 2,73 g/m³, estos paneles ofrecen una alta resistencia a la tracción (hasta 180 MPa) sin añadir una carga muerta excesiva a la estructura principal.

Norma

Configuraciones técnicas y acabados

Los paneles están disponibles en una amplia gama de ratios de perforación, que suelen oscilar entre el 10 % y el 50 % de superficie abierta, en función del diámetro del orificio y los requisitos de paso. Ofrecemos patrones estándar redondos, cuadrados y alargados, así como perforaciones personalizadas con imágenes mapeadas por CNC para proyectos singulares.

Los tratamientos superficiales incluyen recubrimientos PVDF (fluorocarbono) de alto rendimiento que cumplen rigurosos ensayos de propiedades físicas y químicas, como clasificaciones de adherencia 100/100 y resistencia al ácido nítrico y al mortero. Los espesores estándar van de 1,5 mm a 4,0 mm para adaptarse a distintas cargas de viento y requisitos de luz.

PREGUNTAS FRECUENTES

Preguntas frecuentes

Orientación técnica sobre la especificación, la instalación y el rendimiento de los sistemas de aluminio perforado.

¿Cuál es el tamaño máximo de panel disponible para aluminio perforado?
Los paneles estándar suelen fabricarse hasta 1500 mm x 4000 mm, aunque se pueden diseñar paneles de gran formato personalizados en función del espesor y la estabilidad del patrón.
¿Afecta el proceso de perforado a la clasificación de resistencia al fuego del panel?
No, la aleación de aluminio es intrínsecamente no combustible (Clase A). Las perforaciones no alteran el comportamiento frente al fuego del material base.
¿Se pueden utilizar estos paneles para aplicaciones acústicas interiores?
Sí, cuando se respaldan con velo acústico o lana mineral, los paneles perforados son muy eficaces para reducir la reverberación en vestíbulos y nodos de transporte.
¿Cómo se garantiza la consistencia del color en una fachada grande?
Utilizamos un proceso de recubrimiento de lote único y medimos los resultados conforme a las normas de brillo ASTM D523 y a los límites de aberración cromática del valor E.
¿Qué sistemas de montaje son compatibles con estos paneles?
Normalmente se instalan con un sistema de fachada ventilada con columnas de aleación de aluminio, fijaciones y almohadillas de rotura de puente térmico, tal como se muestra en nuestros diagramas de nudos.